Bosimli sensorlarNoz bilan, issiq yuguruvchi tizim, sovuq yuguruvchi tizimi va in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalarning mog'orlari bo'shlig'iga o'rnatilishi mumkin. Ular in'ektsiya shakllantirish, to'ldirish, ushlab turish va sovutish jarayonlarida sochiq va mog'or bo'shlig'ining plastik bosimini o'lchashlari mumkin. Ushbu ma'lumotni real vaqt rejimini sozlash uchun monitoring tizimida, shakllantirish jarayoni paytida shakllantirish jarayonida ishlab chiqarish jarayonida tekshirish yoki muammolarni bartaraf etish uchun yozilishi mumkin.
Ta'kidlash joizki, bu mog'or va material uchun universal jarayon parametriga aylanishi kerak, boshqacha aytganda, ushbu ma'lumotlar turli in'ektsiya shaklidagi turli xil in'ektsiya shaklida ishlab chiqarishni boshqarish mumkin (bir xil mog'ordan foydalanish). Biz faqat bu erda qoldiq bo'shliq ichidagi bosimni bosimni o'rnatishni muhokama qilamiz.
Bosimning turlari
Hozirda, mog'or bo'shliqlarida ishlatiladigan ikki turdagi bosimli sensorlar, ya'ni tekis o'rnatilgan va bilvosita turdagi ikki xil bosimli bosimli dazmollar mavjud. Yassi o'rnatilgan sensorlar mog'or bo'shlig'ini burg'ilash orqali olib tashlanadi, uning tepasi mog'or bo'shlig'ining yuzasi bilan burg'ulash bilan qoplangan va qolipning tashqi yuzasida joylashgan monitoring tizimi interfeysiga ulangan. Bu sensorning afzalligi shundaki, yo'q qilish paytida bosim aralashmasidan ta'sir qilmaydi, ammo o'rnatilgan yuqori harorat sharoitida osonlikcha shikastlanadi, ular o'rnatilishi qiyinlashadi. Bilvosita sensorlar ikkita tuzilishga bo'lingan: tricking va tugma turi. Hammalarning barchasi plastmassaning bosimini plastmassaning ejinkasida yoki sobit PIN-da Mold Ejcorli plastinkasida yoki harakatlanuvchi shablondagi sensorga uzatishi mumkin. Tushungli sensorlar odatda mavjud itain ostida ejektor plastinkasiga o'rnatiladi. Odatda yuqori haroratli shakllantirishni yoki kam bosimli sensorlar uchun kam bosimli sensorlar uchun kam miqdordagi shablonga o'rnatiladi. Bu vaqtda, itarish pinlari ejektorli yeni yoki boshqa o'tish joyi orqali ishlaydi. O'tish PIN ikkita funktsiyasiga ega. Birinchidan, u mavjud ejektordan foydalanganda simli sensorni nodavlat bosimi aralashuvidan himoya qilishi mumkin. Yana bir vazifa shundaki, ishlab chiqarish tsikllari qisqa va kechikish tezligi tezda bo'lsa, u sensorning ejektor plitasining tez tezlashishi va sekinlashishi ta'sirini oldini olishi mumkin. Spiring sensori yuqori qismidagi tugmachalarning o'lchami sensorning kerakli hajmini aniqlaydi. Mold bo'shlig'ida bir nechta sensorlar o'rnatilishi kerak bo'lganda, mog'or ishlab chiqaruvchisi tomonidan xatolarni belgilash yoki sozlashning oldini olish uchun mog'or dizaynerlaridan foydalanish yaxshidir. Plastmassaning eritmasini sensorga etkazish uchun eng yuqori petning vazifasi tufayli turli xil mahsulotlar turli xil yuqori pinlarni talab qiladi. Umuman olganda, tugmachani shakllantirishni shakllantirishda ma'lum bir tanaffusda o'rnatilishi kerak, shuning uchun sensorning o'rnatish holati, ishlov berish uchun eng qiziqarli pozitsiya bo'lishi kerak. Ushbu turdagi sensorni qismlarga qismlarga ajratish uchun shablonni ochish yoki strukturada bir nechta maxsus dizaynlarni oldindan tayyorlash kerak.
Mumoz ichidagi tugma sensori holatiga qarab, shablondagi kabel qo'shma oynasini o'rnatish kerak bo'lishi mumkin. Simli sensorlar bilan taqqoslaganda, tugma sensorlari ko'proq ishonchli o'qishlar mavjud. Buning sababi shundaki, Tugma tipidagi sensor doce trag'ida torrokning chuqur qismida joylashgan, bu quduq ichkarisida harakatlana oladigan silliq iztirobida o'rnatiladi. Shuning uchun, tipdagi sensorlarni iloji boricha ishlatilishi kerak.
O'rnatish holatibosim sensori
Agar bosim bosimining o'rnatilishi pozitsiyasi to'g'ri bo'lsa, u shakllantirish ishlab chiqaruvchisi uchun foydali ma'lumotlarni maksimal darajada taqdim etishi mumkin. Ba'zi istisnolar bundan mustasno, jarayon monitoringi uchun ishlatiladigan sensorlar mog'or bo'shlig'ining orqa uchdan biriga o'rnatilishi kerak, chunki qoldiq bosimni boshqarish uchun ishlatiladigan sensorlar qoldiq bo'shliqning uchinchi qismiga o'rnatilishi kerak. Juda kichik mahsulotlar uchun ba'zan yuguruvchi tizimga bosimli sensorlar o'rnatiladi, ammo bu sensorning buzilishining bosimini kuzatib borishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, in'ektsiya etarli bo'lmasa, mog'or bo'shlig'ining pastki qismidagi bosim nolga teng, shuning uchun mog'or bo'shlig'ining pastki qismida in'ektsiya bo'shlig'ining pastki qismida joylashgan. Raqamli sensorlardan foydalanish bilan datchiklar har bir mog'or bo'shlig'iga o'rnatilishi mumkin va in'ektsiya mog'or mashinasiga ulanish faqat bitta tarmoq kabelini talab qiladi. Shunday qilib, sensor qolip axlati tubida biron bir jarayonni boshqarish interfeyslarisiz o'rnatilgan bo'lsa, in'ektsiya etarli darajada in'ektsiya qilinmasligi mumkin.
Yuqoridagi binoda, mog'or dizayni va ishlab chiqaruvchi, shuningdek, mog'or bo'shlig'ida, shuningdek, sim yoki kabel rozetkasining pozitsiyasini joylashtirish uchun qaysi tanaffusda bo'lgan tanaffusni hal qilishi kerak. Dizayn tamoyili shundaki, simlar yoki kabellar mog'ordan chiqib ketgandan so'ng erkin harakatlana olmaydi. Umumiy amaliyot - mog'or bazasida ulagichni tuzatish, so'ngra in'ektsiya shakllantiruvchi mashina va yordamchi uskunalar bilan mog'orni ulash uchun boshqa kabeldan foydalaning.
Bosim sensorlarining muhim roli
Mold ishlab chiqaruvchilar bosim sensorlaridan foydalanib, qoliplarda qoliplar uchun quruqlikdagi shakllarda, mog'orlarni loyihalash va qayta ishlashni yaxshilash uchun qo'llanilishi kerak. Mahsulotning qoliplanishi mahsulotning birinchi yoki ikkinchi sinov shaklida o'rnatilishi va optimallashtirilgan bo'lishi mumkin. Ushbu optimallashtirilgan jarayon kelajakda o'tkazilgan holatlarda to'g'ridan-to'g'ri qo'llanilishi mumkin, shu bilan sinov mog'orlari sonini kamaytiradi. Sinov mog'ori tugashi bilan nafaqat sifat talablariga javob berdi, balki tasdiqlangan jarayonlar to'plamiga ega bo'lgan mog'or ishlab chiqaruvchisini taqdim etdi. Ushbu ma'lumotlar mog'orning bir qismi sifatida mog'or ishlab chiqaruvchisiga etkazib beriladi. Shu tarzda, mog'or ishlab chiqaruvchisi nafaqat qoliplar to'plami bilan, balki mog'orni va mog'or uchun mos keladigan echim bilan ta'minlaydi. Moldinglarni shunchaki ta'minlash bilan taqqoslaganda, ushbu yondashuv uning ichki qiymatini oshirdi. Bu nafaqat sud yodgorliklarining narxini sezilarli darajada kamaytiradi, ammo bu, shuningdek, sinov shaklida vaqtni qisqartiradi.
Ilgari, mog'or ishlab chiqaruvchilari o'zlarining mijozlari tomonidan shakllangan bo'lsa, kamchilikni to'ldirish va noto'g'ri o'lchovlar kabi muammolarga duch kelganda, mog'orda plastmassaning holatini bilishning iloji yo'q edi. Ular faqat tajribaga asoslanib, muammoga asoslangan holda fikrlashlari mumkin, ular nafaqat ularni adashtirishdi, ammo ba'zan muammoni to'liq hal qila olmaydi. Endi ular mog'or ishlab chiqaruvchisidan bosimni ishlab chiqaruvchisi tomonidan ishlab chiqariladigan plastmassaning davlat ma'lumotlarini tahlil qilish orqali, har bir mog'or bo'lmagan plastmassaning davlat ma'lumotlarini tahlil qilish orqali muammolarni aniq aniqlash mumkin. Shu sababli, barcha mog'or ishlab chiqaruvchilari sensorlar in'ektsiya mog'orlarini optimallashtirishda tazyiq o'tkazadigan muhim rolni bilishlari kerak. Ta'sirchan qoliplardan foydalanishning aniq rol o'ynayotganiga ishonadigan mog'or ishlab chiqaruvchilar o'z foydalanuvchilariga sifat talablarini tezroq etkazish va ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirishga yordam beradi.
O'tish vaqti: fevral-19-2025